Rotor ng Graphite

Ang graphite rotor at graphite impeller ay gawa sa high-purity graphite. Ang ibabaw ay ginagamot ng espesyal na anti-oxidation, at ang buhay ng serbisyo ay halos 3 beses kaysa sa mga ordinaryong produkto. Malawakang ginagamit ito sa industriya ng paghahagis ng haluang metal ng aluminyo.

Ang proseso ng paglilinis ng likido na haluang metal ng aluminyo ay ang pangunahing pamamaraan upang mapabuti ang komprehensibong pagganap ng aluminyo na haluang metal. Sa proseso ng paglilinis, ang paraan ng paghahalo ng purification gas at ng pantunaw at pagsabog ng rotor ng grapayt sa natunaw na aluminyo para sa paglilinis ay ang pinaka-advanced na pamamaraan ng paggamot sa buong mundo. Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng graphite rotor ay: ang umiikot na rotor ay sumisira sa nitroheno (o argon) na hinipan sa aluminyo na natunaw sa isang malaking bilang ng mga dispersed na bula at pinakalat ang mga ito sa tinunaw na metal. Ang mga bula sa pagkatunaw ay umaasa sa pagkakaiba-iba ng bahagyang presyon ng presyon at ang prinsipyo ng adsorption sa ibabaw na sumipsip ng hydrogen sa natunaw, sumabog na oxidized slag, at inilabas mula sa natunaw na ibabaw habang tumataas ang mga bula, upang ang matunaw ay maaaring malinis. Dahil ang mga bula ay maliit at nakakalat, ang mga ito ay pantay na halo-halong sa umiikot na natutunaw, at pagkatapos ay paikutin ito sa isang hugis na spiral upang lumutang ng dahan-dahan. Ang oras ng pakikipag-ugnay sa pagkatunaw ay mahaba, at ang daloy ng hangin na nabuo ng tuluy-tuloy na pagtaas ng linear ay hindi mabubuo, sa gayon tinanggal ang mapanganib na hydrogen sa natunaw na aluminyo. Pinabuting epekto sa paglilinis.

Para sa mga aluminyo na metal na metal na metal na metal at mga pabrika ng produkto ng aluminyo, napakahalaga na bawasan ang mga gastos sa pagproseso. Kaugnay nito, ang mga grapito na rotors na ginawa ng aming kumpanya ay maaaring magdala ng mga sumusunod na benepisyo. 1. Bawasan ang gastos sa pagpoproseso 2. Bawasan ang pagkonsumo ng inert gas 3. Bawasan ang nilalaman ng aluminyo sa slag 4. Bawasan ang mga gastos sa paggawa 5. Pagbutihin ang pagganap, mas mahaba ang ikot ng kapalit 6. Pagbutihin ang pagiging maaasahan at bawasan ang mga gastos sa pagpapanatili.

Dahil ang mga pagtutukoy ng mga grapikong rotors na ginamit sa bawat linya ng produksyon ng casting o casting-rolling ay hindi pareho. Una, ang kostumer ay nagbibigay ng orihinal na mga guhit ng disenyo at pinunan ang kumpletong larangan ng grapayt na rotor na gumagamit ng form ng survey sa kapaligiran. Pagkatapos, ayon sa mga guhit, na sinamahan ng bilis ng grapito rotor, direksyon ng pag-ikot at ang posisyon nito sa antas ng likido ng aluminyo, isinasagawa ang panteknikal na pagsusuri, at iminungkahi ang isang angkop na paglaban sa anti-erosion. Programa sa paggamot ng oksihenasyon.

Ang graphite rotor rotating nozzle ay gawa sa high-purity graphite. Bilang karagdagan sa isinasaalang-alang ang pangangailangan upang paghiwalayin ang mga bula, ang istraktura ng nguso ng gripo ay gumagamit din ng lakas na centrifugal na nabuo sa pamamagitan ng pagpapakilos ng natutunaw na haluang metal ng aluminyo upang gawing pumasok ang matunaw sa nozel at pantay na ihalo sa pahalang na pinalabas na gas upang mabuo ang isang gas / Ang likidong jet ay sprayed upang madagdagan ang lugar ng contact at oras ng contact ng bubble at ang aluminyo na haluang metal na likido, at mapabuti ang degassing purification effect.

Ang bilis ng grapayt rotor ay maaaring walang hakbang na ayusin ng kontrol ng bilis ng converter ng dalas, hanggang sa 700r / min. Ang pagtutukoy ng rotor ng grapayt ay Φ70mm ～ 250mm, at ang pagtutukoy ng impeller ay Φ85mm ～ 350mm. Ang high-purity anti-oxidation graphite rotor ay may mga katangian ng mataas na lakas, paglaban ng mataas na temperatura, at paglaban ng kaagnasan ng daloy ng aluminyo. Sa proseso ng paglilinis at pagkabulok, ang ibabaw ng likido ng haluang metal na aluminyo sa kahon ay natatakpan ng nitrogen para sa proteksyon, upang ang bahagi ng grapayt na rotor na nakalantad mula sa likido ng haluang metal ng aluminyo ay nasa isang hindi gumagalaw na gas upang maiwasan ang mataas na temperatura na oksihenasyon ng ang rotor at pahabain ang buhay ng serbisyo ng rotor.

Ang hugis ng impeller ay naka-streamline, na maaaring mabawasan ang paglaban sa panahon ng pag-ikot, at ang puwersa ng alitan at paghagupit sa pagitan ng impeller at ng likido ng haluang metal na aluminyo ay medyo maliit. Kaya't ang degassing rate ay nasa itaas ng 50%, pinapababa ang oras ng smelting at binabawasan ang gastos sa produksyon.